ものづくりツアー
BOWINSは、機能性アパレルの技術的要件を深く理解する専門チームを擁しています。技術設計、サンプル製作、カスタムメイドのギアの大量生産に至るまで、包括的な製品開発に注力しています。BOWINSは、グローバルな機能性衣料市場の開拓に尽力し、最新の衣料技術の実用化に尽力しています。
製品の研究開発
当社の研究開発部門は、カスタムデザイン、技術開発、そして精密サンプルの製作を担当しています。現在、BOWINSは機能デザイナー、パターンメーカー、縫製技術者など、70名以上のスペシャリストを擁しています。また、専用のワークショップとサンプルショールームも運営しています。お客様の技術図面に基づき、プロ仕様のモスリン生地を用いて3Dパターンをトリミング・カットし、大量生産開始前にサンプルがデザインスタイルと要件に完全に適合していることを保証します。
原反検査と準備
裁断前の生地検査は、製品の品質を確保するための最初の重要なステップです。生産前に、検査員が専門の検査機器を用いて、すべての生地と付属品の品質を厳格に管理しています。また、工場内に広く配備されている自動延反機と生地裁断機も活用し、材料を効率的かつ効果的に加工しています。
機能性衣料の生産
BOWINS工場は、多機能自動テンプレート縫製機(CNC)を完備し、効率性と一貫性を大幅に向上させています。これらのコンピュータ制御機械を幅広く活用することで、テクニカルアパレルに求められる高度な標準化を実現しています。これらのプロ仕様の機械と当社の豊富な業界経験を組み合わせることで、従来の手作業に取って代わり、現代の衣料品製造における大きな飛躍を実現しました。
シームシーリングプロセス
機能性衣料にとって、シームシーリング工程は極めて重要であり、洗濯機で何度洗っても防水性を維持します。当社では、HHブランドなどの先進的な熱風シームシーリング機を使用し、100%の防水性能を確保しています。シーリングテープは針穴を覆い、縫い目からの水の浸入を防ぎます。当社の品質管理スタッフは、厳格な静水圧試験とデータ収集を実施し、すべての衣料がお客様の防水基準を満たしていることを保証します。
自動生産ライン
機能性衣料は、防水性、高い視認性、そして安全保護を実現するために、様々なテクニカルファブリックを必要とします。そのため、当社の自動生産ラインは、複雑な機能性衣料向けに特別に設計されています。生産を合理化されたフロープロセスに分割することで、従来の製造方法を変革しました。この自動システムは、半製品を各ステーション間でシームレスに搬送することで、管理コストを大幅に削減し、効率を向上させ、納期を短縮しながら、一貫した品質を確保します。
専門的な品質管理部門と検査基準
BOWINSは、経験豊富な専門家とインテリジェントな検査機器を備えた厳格な品質管理部門を維持しています。ドイツ企業で10年以上の経験を持つQCリーダーシップチームが、厳格な精度基準を工場にもたらしています。生地やアクセサリーの試験から、プリント、刺繍、最終バルク検査まで、あらゆる工程を監督しています。生産工程のあらゆる段階で国際検査基準(AQL 1.5および2.5)を厳格に遵守し、世界中のお客様に優れた製品品質をお届けしています。















